橡膠密封條的擠出工藝對(duì)溫度控制有特殊要求，溫度過(guò)高會(huì)使橡膠焦燒，溫度過(guò)低則導(dǎo)致密封條表面不光滑、尺寸不穩(wěn)定。擠出過(guò)程中，溫度需穩(wěn)定在 180 - 220℃，且要根據(jù)橡膠配方和擠出速度實(shí)時(shí)調(diào)整。

蘇州新久陽(yáng)機(jī)械的橡膠密封條擠出專(zhuān)用模溫機(jī)，具備智能溫控和快速響應(yīng)能力。設(shè)備采用變頻調(diào)速技術(shù)，可根據(jù)擠出速度自動(dòng)調(diào)節(jié)循環(huán)泵流量，確保傳熱介質(zhì)均勻循環(huán)，維持溫度穩(wěn)定。其 PID 溫控算法能夠根據(jù)橡膠配方的變化，快速調(diào)整加熱功率，使溫度始終保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

在實(shí)際生產(chǎn)中，某橡膠制品企業(yè)使用新久陽(yáng)模溫機(jī)后，橡膠密封條的廢品率從 12% 降至 5%，產(chǎn)品表面光滑度提高，尺寸精度誤差控制在 ±0.1mm 以?xún)?nèi)。新久陽(yáng)模溫機(jī)還具備節(jié)能優(yōu)勢(shì)，相比傳統(tǒng)模溫機(jī)，運(yùn)行能耗降低 20%。設(shè)備的維護(hù)也十分便捷，模塊化設(shè)計(jì)使關(guān)鍵部件更換簡(jiǎn)單快速，減少停機(jī)時(shí)間。新久陽(yáng)機(jī)械以專(zhuān)業(yè)的溫控解決方案，助力橡膠密封條擠出工藝實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定生產(chǎn)。