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一日三餐，我們不可避免的會(huì)用到食用油，而花生油又是我國最常見的食用油。眾所周知，花生油的制取工藝可以分為兩種：侵出工藝和壓榨工藝。侵出工藝制取的花生油，大家都知道會(huì)有化學(xué)殘留。而壓榨花生油則不同，壓榨花生油是 經(jīng)螺旋榨油機(jī)榨制后，采用高科技天然過濾提純技術(shù)而制成的。保持了花生的原汁原味，香味醇厚，富含維生素E，保質(zhì)期長，且無任何添加劑，是一種現(xiàn)代工藝與傳統(tǒng)工藝結(jié)合生產(chǎn)出的純天然的綠色食品。
那么，怎樣才能利用恒通螺旋榨油機(jī)榨出純正的花生油呢？
一般來說，隨著榨料水分含量的增加，其可塑性也逐漸增加。當(dāng)水分達(dá)到某一點(diǎn)時(shí)，壓榨出油情況最佳，這時(shí)的水分含量稱之為"最優(yōu)水分"或臨界水分。對(duì)于某一種榨料，在一定條件下，都有一個(gè)較狹窄的最優(yōu)水分范圍。當(dāng)然，最優(yōu)水分范圍同時(shí)與其他因素，首先是溫度，蛋白質(zhì)變性程度密切相關(guān).影響榨料結(jié)構(gòu)性質(zhì)的因素。在諸多的榨料結(jié)構(gòu)性質(zhì)中，榨料的機(jī)械性質(zhì)特別是可塑性對(duì)壓榨取油效果的影響最大。榨料在含油，含殼及其他條件大致相同的情況下，其可塑性主要受水份，溫度以及蛋白質(zhì)變性的影響。
一般來說，榨料加熱可塑性提高，榨料冷卻則可塑性降低。榨料溫度不僅影響其可塑性和出油效果的好壞,還影響油和餅的質(zhì)量，因此，溫度也存在"最優(yōu)范圍"。實(shí)際上，榨料性質(zhì)是由水分，溫度，含油率，蛋白質(zhì)變性等因素的相互配合體現(xiàn)出來的。然而，在通常的生產(chǎn)中,往往僅注意水分和溫度的影響。榨料水分與溫度的配合是水分愈低則所需溫度愈高。在要求殘油率較低的情況下，榨料的合理低水分和高溫是必需的。但榨料溫度過高而超過某一限度(如130℃)是不允許的。此外，不同的預(yù)處理過程可能得到相同的入榨水分和溫度，但蛋白質(zhì)變性程度則大不一樣。蛋白質(zhì)過度變性會(huì)使榨料塑性降低，從而提高螺旋榨油機(jī)的必需工作壓力。如蒸炒過度會(huì)使料胚朝著變硬的方向發(fā)展,壓榨時(shí)對(duì)榨膛壓力和出油及成餅都產(chǎn)生影響，然而蛋白質(zhì)變性是壓榨法取油所必需的，因?yàn)檎チ现械鞍踪|(zhì)變性充分與否，衡量著油料內(nèi)膠體結(jié)構(gòu)破壞的程度，也影響到壓榨出油的效果。但需要注意，壓榨時(shí)由于溫度和壓力的聯(lián)合作用，會(huì)使蛋白質(zhì)繼續(xù)變性，如壓榨前蛋白質(zhì)變性程度約為74.4～77.03%，經(jīng)過壓榨可達(dá)到91.75～93%，總之，蛋白質(zhì)變性程度適當(dāng)才能保證好的壓榨取油效果。更多咨詢歡迎訪問http://www.okgongsi.cn鄭州恒通全自動(dòng)榨油機(jī)專網(wǎng),您也可以查看了解更多關(guān)于我們的產(chǎn)品>>
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